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Stirnradgetriebemotor

Hersteller von Stirnradgetriebemotoren der G-Serie für industrielle Anwendungen

Wir fertigen Getriebe und Getriebemotoren für die globale industrielle Kraftübertragung und stützen uns dabei auf 33 Jahre spezialisierte Produktionserfahrung.

Unsere 70.000 m² große Produktionsfläche beherbergt über 600 Bearbeitungs- und Prüfmaschinen. Eine 4.000 m² große, temperaturkontrollierte Werkstatt verfügt über 60 hochpräzise CNC-Zahnradschleifmaschinen und ein automatisches Zahnradprüfzentrum. Die jährliche Produktion übersteigt 700.000 Einheiten und unterliegt den strengen Qualitätsmanagementstandards ISO 9001.

Unser End-{0}}to--Produktionssystem umfasst Zahnradbearbeitung, Gehäusebearbeitung, Getriebemontage, Motorintegration, Präzisionsmaßprüfung und vollständige Betriebstests. Es unterstützt Standard-Batch-Bestellungen, kundenspezifische OEM-Projekte und schnelle Ersatzanforderungen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

01/

33+ Jahre Erfahrung in der Herstellung von Getrieben
Umfassendes technisches Fachwissen für die industrielle Energieübertragung.

02/

70.000 m² Grundfläche und 700 000+ Einheiten pro Jahr
Produktion in großem Maßstab-, die eine schnelle Lieferung und stabile Versorgung für weltweite Bestellungen gewährleistet.

03/

600+ Maschinensätze und 60 CNC-Zahnradschleifmaschinen
4.000 m² große, temperaturkontrollierte Werkstatt und automatisches Getriebeprüfsystem, das Getriebepräzision der Klasse 6, geringere Geräuschentwicklung und längere Lebensdauer gewährleistet.

04/

Vollständige OEM-Anpassung und MRO-Drop{0}}in-Ersatz
Maßgeschneiderte Wellengrößen, Flansche und Spannungen gemäß Ihren Zeichnungen, komplett mit 2D-/3D-CAD-Modellen (STEP-Format) für eine nahtlose Maschinendesignintegration.

Technische Spezifikationen

Parameter	Standardsortiment / Optionen
Produktserie	Inline-Stirnradgetriebemotor der G-Serie
Motorleistung	0,1 kW bis 37 kW (kundenspezifische Leistungen auf Anfrage erhältlich)
Motorspannung und -frequenz	220 V/380 V/415 V/440 V/460 V/690 V (50 Hz/60 Hz, 3-phasig oder 1-phasig)
Motorpole und Geschwindigkeit	2-polig, 4-polig (Standard), 6-polig
Schutz und Isolierung	Gehäuseschutzart IP55 / IP65; Isolierung der Klasse F/H
Ausgangsgeschwindigkeitsbereich	Konfigurierbar über Übersetzungsverhältnis (z. B. 0,1 U/min bis 500 U/min)
Ausgangsdrehmoment	Bis zu 18.000 Nm (modellabhängig)
Gehäusematerial	Gehäuse aus Gusseisen oder Präzisionsaluminium mit hoher Steifigkeit

Hauptvorteile

Hohe mechanische Effizienz:Das Schrägverzahnungsdesign sorgt für einen Übertragungswirkungsgrad von bis zu 96 % pro Gangstufe.

Kompakter integrierter Antrieb:Macht separate Motorbetten, Keilriemen und offene Getriebesätze überflüssig und vereinfacht so die Maschineninstallation.

Geräuscharm und ruhiger Lauf:Präzises CNC-Zahnradschleifen sorgt für einen leisen Betrieb (unter 68 dBA) und eine längere Lebensdauer des Zahnrads.

Flexible Montage:Modulare Gehäusedesigns ermöglichen einen einfachen Umbau zwischen Fuß-, Flansch-, horizontaler und vertikaler Montage.

Globale Kompatibilität:Die Abmessungen und Schaftmitten entsprechen standardmäßigen metrischen Größen und ermöglichen einen einfachen Austausch-.

Industrielle Anwendungen

Fördersysteme:Bandförderer, Rollenbahnen, Kettenantriebe, Sortiertische und automatisierte Verpackungslinien.

Materialtransportausrüstung:Hebezeuge, Fahrantriebe, Transferwagen, Positioniertische und Zellenradschleusen.

Verarbeitungs- und Mischmaschinen:Chemische Rührwerke, Lebensmittelmixer, Abwasserbelüfter und Flüssigkeitsmischer.

Verpackungs- und Textilmaschinen:Hochgeschwindigkeitsverpackungs-, Kartonierer, Etikettierlinien und Spinnmaschinen.

Allgemeine industrielle OEM-Maschinen:Automatisierte Montagelinien, Holzverarbeitung und Kunststoffmaschinen.

Montage- und Wellenschnittstellenkonfigurationen

Um eine reibungslose Installation zu gewährleisten, müssen die Abmessungen der mechanischen Montage mit der Host-Maschine übereinstimmen.

Fuß-Montiert

Ideal für Maschinen, die auf einem starren Fundament befestigt sind. Überprüfen Sie die Mitte der Befestigungslöcher, die Mittenhöhe, den Gehäuseabstand und die Wellenposition.

Flansch-Montiert

Konzipiert für die direkte Verschraubung mit Gerätewandpaneelen. Überprüfen Sie den Außendurchmesser des Flansches, die Lochkreissteigung, die Passungstoleranz des Piloten und die Wellenverlängerung.

Vollwelle

Wird mit externen Antriebskomponenten (Kupplungen, Zahnriemenscheiben, Kettenräder) verwendet. Überprüfen Sie die radiale Tragfähigkeit, die Abmessungen der Keilnuten und die Wellentoleranzen.

Hohlwelle

Eliminiert externe Kupplungen durch direktes Aufschieben auf die angetriebene Welle. Überprüfen Sie den Bohrungsdurchmesser, die Einstecktiefe, die Anordnung der Keilnuten oder die Abmessungen der Schrumpfscheibe.

Anpassungsoptionen

Für nicht-standardmäßige Geräteanforderungen stehen benutzerdefinierte Konfigurationen zur Verfügung:

Mechanische Modifikation

Kundenspezifische Wellenabmessungen, spezielle Keilnuten, Edelstahlwellen, kundenspezifische Flansche, spezielle Lackierung (C3/C4-Korrosionsschutz).

Elektrische Modifikation

Bremseinheiten (DC/AC-Bremse), externe Zwangskühlungsventilatoren, Zweifrequenzwicklungen, spezielle Klemmenkastenpositionen.

Umweltversiegelung

Viton-Öldichtungen für hohe Umgebungstemperaturen, wasserdichte IP66-Gehäuse, staubdichter Schutz.

Technische Unterstützung

Kundenspezifisches mechanisches Design

Maßgeschneiderte Abtriebswellendurchmesser, Keilnuten, spezielle Flansche oder hochbelastbare Gehäusematerialien für Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Unterstützung für 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen

Sofortige CAD-Modelldateien (STEP, DWG, IGES) werden vor der Bestellung bereitgestellt, um Ihren Maschinenkonstruktionsprozess zu optimieren.

Drop-in MRO-Ersatz

Reverse-Engineering-Fähigkeit zur Anpassung an ältere Getriebe großer globaler Marken, ohne Ihre bestehende Maschinenbasis zu verändern.

Schritte zur Qualitätskontrolle

Materialüberprüfung:Metallurgische Analyse von legiertem Stahl (20CrMnTi) für Zahnräder und Wellen.

Zahnradbearbeitung und Wärmebehandlung:CNC-Wälzfräsen, Aufkohlen, Abschrecken und Kernhärten für hohe Dauerfestigkeit.

Präzisionszahnschleifen:CNC-Zahnprofilschleifen in einer temperaturkontrollierten Umgebung für Zahnradgenauigkeit der Klasse 6.

Montage und Inspektion:Automatisierte Lagerausrichtung, Einsetzen von Doppellippendichtungen, präzise Spielmessung.

Vollständige Werksprüfung:Jede Einheit wird Geräuschtests, -Leerlaufprüfungen, Vibrationsprüfungen und einer Überprüfung der Öldichtheit- unterzogen.

Exportverpackung

Oberflächenrostschutz

Alle bearbeiteten Stahlwellen und blanken Metallteile sind mit Rostschutzöl behandelt und in Schutzfolie eingewickelt.

Versiegelte Feuchtigkeitsbarriere

Trockenmittelpackungen und robuste PE-Vakuumverpackungen verhindern Korrosion bei Seetransporten.

Verstärkte Sperrholzkisten

Nicht-keine Begasung-Holzkisten aus Holz, verstärkt mit Stahlbändern, um den See- und Lufttransport über große Entfernungen- zu ermöglichen.

Dokumentation und Markierungen

Klare Versandmarkierungen, Hebepunkte, Brutto-/Nettogewichtsetiketten und Packlisten liegen jeder Kiste bei.

Unser Zertifikat

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Häufig gestellte Fragen

F: Können Sie nach einer vorhandenen Getriebezeichnung oder einem Muster fertigen?

A: Ja. Unser Ingenieurteam kann Ihre Zeichnungen oder physischen Muster analysieren, um Spitzenhöhen, Montageabmessungen, Wellentoleranzen und Verhältnisspezifikationen anzupassen.

F: Sind 3D-CAD-Dateien verfügbar, bevor Sie eine Bestellung aufgeben?

A: Ja. Wir liefern 3D-Modelle (STEP, IGES, SAT) und 2D-CAD-Dateien an OEM-Designingenieure zur sofortigen Überprüfung während der Designphase.

F: Können Sie Motoren liefern, die internationalen Standardspannungen und Energieeffizienzniveaus entsprechen?

A: Ja. Motoren können für regionale Spannungen (380 V 50 Hz, 460 V 60 Hz, 220 V 60 Hz) gewickelt und nach IEC-Standard-Effizienzniveaus konfiguriert werden.

F: Was ist Ihre Standard-Produktionsvorlaufzeit für Muster- und Volumenbestellungen?

A: Standardkonfigurationen werden innerhalb von 10–15 Werktagen versendet. Kundenspezifische OEM-Bestellungen oder Massenlieferungen benötigen je nach Komplexität der Spezifikation im Allgemeinen 20 bis 30 Tage.

F: Können Sie direkte Ersatzeinheiten für andere große globale Getriebemotorenmarken liefern?

A: Ja. Geben Sie den Modellcode, Fotos oder wichtige Schnittstellenabmessungen des Mitbewerbers an, und wir konfigurieren ein in den Abmessungen austauschbares Laufwerk der G-Serie.

F: Welche Informationen sind erforderlich, um ein sofortiges Angebot zu erhalten?

A: Für neue Geräte: Motorleistung, erforderliche Ausgangsdrehzahl (oder Übersetzung), Montageart, Wellenart und Betriebsspannung. Zum Austausch: Originales Typenschildfoto und Abtriebswellen-/Montagemaße.

Fordern Sie eine Auswahl und ein Angebot für Stirnradgetriebemotoren an

Für Neugeräte (OEM):
Bereitstellung: Strom|Zielgeschwindigkeit/Drehmoment|Spannung und Frequenz|Montageart|Wellenkonfiguration|Menge|Anwendung
Für Ersatz (MRO):
Stellen Sie Folgendes bereit: Foto des Namensschilds|Keilwellen- und Montageabmessungen|Vorhandener Modellcode|Stromspannung
Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Vertriebsteam, um technische CAD-Zeichnungen, Leistungskurven und wettbewerbsfähige Direktpreise ab Werk zu erhalten.

Wir sind einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von Stirnradgetriebemotoren in China und auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte und effizienter Lösungen für globale Kunden spezialisiert. Willkommen beim Kauf eines langlebigen Stirnradgetriebemotors zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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